粒子计数器校准全流程:步骤、标准与常见问题排查

发布时间:2026-02-11

粒子计数器校准是保障检测数据精准、符合行业规范的关键,核心遵循“标准适配+流程规范+问题及时排查”原则。以下精简全流程步骤、核心标准及高频问题,实用好记,直接套用。

一、校准核心标准(必看,避免违规)

 

优先遵循国内/行业核心标准,无需过度参考杂项规范:

 

1. 国内核心:JJF 1190-2008《尘埃粒子计数器校准规范》(基础必备,适配所有常规型号);

 

2. 行业补充:ISO 21501-4(国际通用)、GMP(医药行业)、21 CFR Part 11(医药/电子行业,侧重数据追溯)。

 

二、校准全流程(4步精简,规范操作)

 

1. 校准前准备:清洁仪器采样口、管路,避免残留粒子干扰;检查仪器电量/供电,开机预热30分钟;准备标准粒子(如PSL标准粒子)、校准工装,确认校准环境(温湿度、洁净度)符合规范。

 

2. 核心校准操作:将标准粒子导入校准工装,连接仪器进行采样;校准粒径准确度、粒子计数效率,记录校准数据,确保误差在规范允许范围(通常计数效率80%-120%)。

 

3. 校准后调试:校准完成后,用洁净空气冲洗仪器管路;开机试运行,检测1-2组空白数据,确认仪器无异常、数据稳定。

 

4. 归档留存:出具校准证书,详细记录校准日期、标准、数据、误差;留存校准报告,用于行业核查、合规验收,校准记录至少留存1年。

 

三、常见问题排查(3类高频,快速解决)

 

1. 校准数据偏差过大:排查标准粒子是否过期、采样口是否堵塞;检查仪器预热时间不足,重新预热后再次校准。

 

2. 仪器无法完成校准:确认校准工装连接牢固,管路无漏气;检查仪器光源(激光)是否衰减,联系售后检修光源。

 

3. 校准后检测数据异常:排查仪器管路未冲洗干净,残留标准粒子;确认校准环境未达标,重新在规范环境下试运行。

 

小结

 

校准核心:遵循JJF 1190-2008核心标准,按4步规范操作,及时排查高频问题;常规仪器建议每年校准1次,高频率使用、恶劣环境下每6个月校准1次,确保数据精准合规。


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